Comment Configurer Une Ligne De Production De Blocs De Béton : Un Guide Étape Par Étape

La mise en place d'une ligne de production de blocs de béton nécessite une planification minutieuse et une sélection appropriée des équipements pour garantir l'efficacité et la qualité de la production. Une ligne de production typique se compose d'une série de machines et de systèmes interconnectés qui fonctionnent ensemble pour créer des blocs de béton. La configuration de base comprend la manutention des matériaux, le mélange, le moulage et l'empilage, tous automatisés pour maximiser l'efficacité de la production.

Étapes pour configurer une ligne de production de blocs de béton

1.Choisir le bon équipement

Une ligne de production simple comprend généralement 12 composants principaux : Une ligne de contrôle centralisée plus avancée comprend des équipements supplémentaires tels qu'une salle de contrôle, des systèmes de dosage du ciment, des convoyeurs à bande et des machines de dosage à bac unique pour gérer les matériaux de parement.

• Machine de dosage à trois bacs pour un dosage précis des matériaux

• Mélangeur de matériaux de fond et système de dosage du ciment pour mélanger le mélange

• Convoyeurs à vis et réservoirs de poudre pour le transport des matériaux

• Machine de formage de blocs pour façonner les blocs

• Machine d'empilage pour disposer automatiquement les blocs finis

• Système hydraulique pour alimenter l'équipement de production

• Consoles de commande pour gérer le fonctionnement du système.

2.Aménagez les zones de production

Organisez les zones de production pour le stockage, le mélange, le formage et l'empilage des matières premières. Assurez-vous que toutes les machines sont bien connectées via des convoyeurs pour minimiser les temps d'arrêt et améliorer le flux de production.

3.Besoins en personnel

Une ligne simple nécessite généralement 10 à 12 travailleurs, tandis qu'une ligne de contrôle centralisée peut fonctionner avec 8 à 10 travailleurs en raison de l'automatisation avancée. Les rôles clés incluent les opérateurs pour chaque machine, le personnel de contrôle qualité et le personnel de maintenance.

Avantages de la ligne de production du groupe ZCJK

1. Technologie de vibration efficace:Les lignes de production du groupe ZCJK intègrent une technologie de vibration allemande avancée. Cela permet une vibration uniforme sans avoir besoin d'arrêts et de démarrages fréquents, ce qui conduit à des temps de formation de blocs plus courts et à une densité de blocs plus élevée. Le résultat est une qualité de produit supérieure et une efficacité de production.

2. Distribution forcée des matériaux:Les machines de ZCJK sont dotées d'un axe d'agitation à 360° contrôlé par moteur, avec de l'acier HARDOX haute résistance utilisé pour le cadre de distribution des matériaux et les lames du mélangeur. Cela garantit une distribution uniforme des matériaux, améliorant considérablement la qualité des produits finis. La durabilité accrue des pièces prolonge la durée de vie de la machine, même en cas d'utilisation intensive.

3. Système de contrôle entièrement automatisé:Les lignes de production du groupe ZCJK utilisent la technologie d'automatisation avancée de Siemens pour une utilisation et une gestion faciles. Des fonctionnalités telles que les téléchargements de programmes à distance, les statistiques de production et la surveillance des pannes garantissent un fonctionnement fluide avec une intervention humaine minimale. Le système comprend également la gestion des formules de produits et la collecte de données, ce qui contribue à réduire les coûts de main-d'œuvre et à optimiser l'efficacité de la production.

Les lignes de production de blocs de béton du groupe ZCJKsont conçues pour répondre aux exigences de la construction moderne, offrant fiabilité, automatisation et résultats de haute qualité. Pour plus de détails ou pour toute demande, contactez notre équipe commerciale via WhatsApp/Tél/WeChat : +8613439309361 ou par e-mail : henry@zcjk.com.